精益生產(chǎn)的項目管理結(jié)構(gòu)

新益為6S咨詢公司概述：項目管理的結(jié)構(gòu)決定了對精益轉(zhuǎn)換項目進行管理的機構(gòu)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。結(jié)構(gòu)要設(shè)計得可以對參與團隊成員指出：轉(zhuǎn)換方向的明確性：對信息的收集分配責(zé)任；對重要的決策明確責(zé)任并提出問題的解決途徑。

精益生產(chǎn)在現(xiàn)場實施的原則

新益為5S咨詢公司概述：精益生產(chǎn)在現(xiàn)場的實施，往往首先基于4P模型分析問題，4P即：理念著眼于長期的思維，流程杜絕浪費，員工與事業(yè)伙伴尊重與激勵，解決問題，持續(xù)改進與學(xué)習(xí)。

精益生產(chǎn)管理過程中的里程碑清單

新益為6S咨詢公司概述：要從采用計算機計劃制訂系統(tǒng)并把成批訂單通過一系列工段安排，到經(jīng)過調(diào)度的生產(chǎn)之中的種生產(chǎn)企業(yè)，轉(zhuǎn)變?yōu)樯a(chǎn)單件調(diào)節(jié)生產(chǎn)流產(chǎn)品的另一種企業(yè)，不是一項容易的任務(wù)。它需要對當(dāng)前的操作系統(tǒng)和現(xiàn)今產(chǎn)品是怎樣生產(chǎn)出來的，給予徹底的重新考慮。

企業(yè)向精益生產(chǎn)的轉(zhuǎn)變過程

新益為5S咨詢公司概述：實現(xiàn)可以測量的結(jié)果是任何研究項目的主要目的。精益實施的管理方法，是直接集中在生產(chǎn)性能的改進上，為實現(xiàn)特定的、可以測量的結(jié)果，而設(shè)計的。這種追求結(jié)果的方法標(biāo)明了特定的里程碑，以及為達到所希望的結(jié)果而必需的步驟。

人對于精益生產(chǎn)而言的重要性

新益為6S咨詢公司概述：精益生產(chǎn)是日本能夠在20世紀(jì)80年代戰(zhàn)勝美國并取得世界市場競爭優(yōu)勢地位的主要原因與手段。尊重人是精益生產(chǎn)的兩大特色之一，是支撐精益生產(chǎn)運作的基本手段。

實現(xiàn)平衡的精益生產(chǎn)方法

新益為5S咨詢公司概述：精益生產(chǎn)認為所有這種快速發(fā)貨和計劃安排的活動，都是在浪費時間、人力和金錢。龐大的、雜亂無序的和緩慢搬運的緩沖庫存，也被精益生產(chǎn)視為浪費。因為額外的活動和多余的庫存，使產(chǎn)品增加了時間和費用，必須把它們消滅掉。